Metallplater bøying
Bøying og forming av metall: De bøyning og forming av metallplater er utført på en platebøyemaskin. Platen som skal formes anbringes på platen bøyemaskinen, blir bremseklossene løftes med en løftearmen, er arbeidsstykket skyves til en hensiktsmessig stilling, og deretter metallplaten er bøyet. Den bevegelige stykket senkes til arket som skal formes, og bøying av metallet er realisert ved å utøve en kraft mot bøyearmen på bøyemaskinen.
Prosesskostnadene: standard støpeform kost (ingen), enhetskostnad (lav-medium)
Typiske produkter: forbrukerelektronikk, emballasje, transport, bygg metalldeler, etc.
Passende utgangs: egnet for masseproduksjon (ikke mer enn 5,000 stykker), som også kan tilpasses individuelt
Kvalitet: høy bøye nøyaktighet, er feilen om 0.1mm (0.004in)
Hastighet: 6 svinger per minutt, men den opprinnelige konfigurasjonen av bøyemaskinen vil ta lang tid
gjeldende materialer
Egnet for nesten alle metallmaterialer, de mest brukte materialer er: stål, aluminium, kobber og titan, etc.
Designhensyn
1. Enkelt stykke bøying lengde kan være opptil 16m (52ft)
2. Banen av metall bøying kan bare være en rett linje
3. Radien til det indre hjørnet av bøyningen av det tøyelige materiale er 1 ganger tykkelsen av platen, og radien for det indre hjørnet av bøyningen av det harde materialet er 3 ganger tykkelsen av platen
4. Hvis metallplaten ikke er blitt varmebehandlet, kan tykkelsen av bøye være opp til 50 mm (2in).
Detaljert prosess
Stansen er drevet av en hydraulisk sylinder (forutsatt vertikalt trykk), og trykket er bestemt av 4 faktorer: bøye lengde, platetykkelse, duktilitet og bøyeradius.
Trinn 1: Plasser de fremstilte blikkdelen på en hard støpeform
Trinn 2: Stempelet blir drevet av en hydraulisk sylinder for å trykke på blikkdelen å bøye og form. Hver bøye tar bare noen få sekunder, og hele prosessen er styrt av datamaskinen.
Formen av det metallblikk bendet er bestemt av stanse modell og det harde formmodellen, som er delt inn i standard former og ikke-standard støpeformer.