8.hva er den vanligste aluminiumslegeringen for maskinering?
Materialet vi ofte bruker er Al3003, Al5052, Al6061, Al7075 og støpt materiale ADC12. 1. Aluminium 3003 materiale hovedkomponent er mangan. Den har god anti-rust-funksjon. Aluminiumsdeler laget av Al3003 brukes mye i fuktige miljøer, for eksempel klimaanlegg, kjøleskap og bilbunn. 2. Aluminium 5052 materiale hovedelement er magnesium.Vi kalles også det aluminium-magnesium legering. Hovedtrekkene er lav tetthet, høy strekkfasthet og høy forlengelse. Vekten av aluminium-magnesium legering er lavere enn andre serier i samme tilstand. Derfor brukes den vanligvis i luftfart, for eksempel flystofftanker. Det er også mye brukt i konvensjonelle næringer. 3. Aluminium 6061 materiale inneholder hovedsakelig to elementer av magnesium og silisium. Den har gode grensesnittegenskaper, lett belegg, høy styrke, god bearbeidbarhet, sterk korrosjonsbestandighet. Det brukes vanligvis til deler av luften, kamerardeler, koblinger, marine deler og maskinvare, elektroniske deler og beslag, dekorative eller forskjellige maskinvare, hengslede hoder, magnethoder, bremsekamper, hydraulikkstemper, elektriske deler, ventiler og ventildeler. 4. Aluminium 7075 materiale inneholder hovedsakelig sinkelement. Det tilhører også luftfartsserien. Aluminium 7075 er aluminium-magnesium-sink-kobberlegering, som er en varmebehandlet legering. Den tilhører superhard aluminiumslegering og har god slitestyrke. 7075 aluminiumsplaten er stressavlastet og vil ikke deformeres eller svekkes etter bearbeiding. Alle super store og supertykke 7075 aluminiumsplater blir oppdaget ultralyd for å sikre at det ikke er blister og urenheter. 7075 aluminiumsplaten har høy termisk ledningsevne, noe som kan forkorte støptiden og forbedre arbeidseffektiviteten. Hovedfunksjonen er at 7075 er høy hardhet og høy styrke aluminiumslegering. Den som hovedsakelig brukes til fremstilling av flykonstruksjoner eller andre aluminiumsdeler krever høyfaste, korrosjonsbestandige høyspenningsstrukturer, støpeproduksjon.