Behandlingsmetode for eksentriske deler
1. Den tradisjonelle metoden for behandling av eksentriske deler
Et eksentrisk arbeidsemne er et arbeidsemne hvis ytre sirkel og ytre sirkel eller aksen til den ytre sirkelen og det indre hullet er parallelle og ikke sammenfallende, og motvirkes av en avstand. Avstanden mellom disse to parallelle aksene kalles eksentrisitet. Deler med eksentrisk ytre sirkel og ytre sirkel kalles eksentrisk aksel eller eksentrisk plate; deler med eksentrisk ytre sirkel og indre hull kalles eksentrisk hylse. som bildet viser.
Ved mekanisk overføring blir den roterende bevegelsen den frem og tilbake lineære bevegelsen eller den frem og tilbake bevegelsen blir den roterende bevegelsen, noe som vanligvis gjøres ved å bruke eksentriske deler. For eksempel smørepumpe drevet av det eksentriske arbeidsstykket i dreiebenkens topp, veivakselen i bilmotoren etc.
Eksentriske aksler og eksentriske hylser behandles vanligvis på en dreiebenk. Prinsippene for maskinering er i utgangspunktet de samme; det viktigste er å ta tiltak i klemming, det vil si å justere aksen til den eksentriske delen som skal bearbeides slik at den faller sammen med dreieakselen til dreiebenkspindelen. Det er vanligvis 5 metoder for å snu eksentriske arbeidsstykker, det vil si å vri det eksentriske arbeidsstykket på trekave-chucken, vri det eksentriske arbeidsstykket på fire-kjeve-chucken, vri det eksentriske arbeidsstykket mellom de to sentrene, og slå det eksentriske arbeidsstykket på den eksentriske chucken. Armaturet laster det eksentriske arbeidsstykket.
2. Prosessanalyse av tradisjonelle bileksentriske deler
Dreiemetode
Eksentriske arbeidsstykker med korte lengder kan dreies på en tre-kjeve-chuck. Vri først den ytre sirkelen av den ikke-eksentriske delen av det eksentriske arbeidsstykket, og legg deretter en forhåndsinnstilt mellom mellom noen av kjekkene på chucken og arbeidsstykkets skjøteflate. Bussstangen og den eksentriske avstanden korrigeres, og etter at arbeidsstykket er klemt fast, kan det dreies.
Tykkelsen på pakningen kan beregnes med en omtrentlig formel; tykkelsen på pakningen X = 1,5e (eksentrisitet). Hvis beregningen er mer nøyaktig, må eksentrisitetskorrigeringsverdien k legges til den omtrentlige formelen for å beregne og justere pakningstykkelsen. Den omtrentlige formelen er: pakningstykkelse x = 1,5e + k
Måling og inspeksjon av eksentriske arbeidsstykker
Når du justerer og korrigerer sidebussstangen og eksentrisiteten til arbeidsstykket, utføres den hovedsakelig på en dreiebenk med en indikator med magnetisk sete (som vist i figur (c) til høyre), til den oppfyller kravene før du snur . Etter at arbeidsemnet er snudd, for å avgjøre om eksentrisiteten oppfyller kravene, kreves det en sluttkontroll. Metoden er å plassere arbeidsstykket i det v-formede jernet, måle det ved den eksentriske sirkelen med en rattindikator, sakte rotere arbeidsstykket og observere mengden løp.
2. Bruk fire-kjeve enkeltvirkende borepatron for fastspenning
Monter det merkede arbeidsstykket på en fire-kjeve chuck. Når du klemmer, må du justere de to kjeverne på chucken slik at de blir asymmetriske, og de to andre kjevene er symmetriske. Den eksentriske sirkellinjen til arbeidsstykket er i midten av chucken (se over til høyre)
Legg en liten flat plate og en nåleplate på sengen, og juster nålespissen til den eksentriske sirkellinjen for å korrigere den eksentriske sirkelen. Juster deretter nålspissen til den horisontale linjen i den ytre sirkelen, som vist til venstre i figuren nedenfor, og sjekk om den horisontale linjen er i vater fra venstre til høyre. Roter arbeidsstykket 90 °, sjekk en annen horisontal linje på samme måte, stram deretter klemføttene og se på klemmen på arbeidsstykket.
Etter at arbeidsstykket er kalibrert, strammer du de fire kjevene igjen for å begynne å kutte. Ved den første skjæringen skal tilførselshastigheten være liten og skjæredybden være grunne. Etter at arbeidsstykket er avrundet, kan skjæremengden økes riktig, ellers vil dreieverktøyet bli skadet eller arbeidsstykket forskyves. Som vist nedenfor (c) til venstre:
Ovennevnte to metoder er relativt vanlige prosesseringsmetoder, men begge har ulemper. Klemming er mer plagsom, ikke lett å justere og lett å produsere feil. Og det er ikke egnet for masseproduksjon. På grunn av ovennevnte mangler designet jeg en eksentrisk armatur spesielt brukt til masseproduksjon. Og satt i produksjon for å oppnå en viss effekt.
3. Design av ny spesiell eksentrisk armatur
Den eksentriske hjulbilinnretningen brukes hovedsakelig til masseproduksjon av eksentriske deler. Delediagrammet til armaturet er festet nedenfor (se figur 1).
Kalibrer det indre hullet Ф60 under klemming for å sikre toleransekravene til delens form og posisjon. Klemmemetoden er å klemme arbeidsstykket på venstre ende av klemmen som vist i figuren nedenfor, korrigere det med en indikator og klemme den høyre enden på den tre-kjeve selvsentrerende chucken.
