Deformasjon varmebehandlingsprosess
Deformasjonsvarmebehandling kalles også "termomekanisk prosessering". I den mekaniske produksjonsprosessen kan den effektive kombinasjonen av trykkprosessering (rulling, smiing, rulling) og varmebehandlingsprosesser samtidig spille den doble rollen som transformasjonsforsterkning og varmebehandlingsstyrking, og oppnå omfattende mekaniske egenskaper som ikke kan oppnås ved en enkelt styrking metode. . Denne sammensatte forsterkningsprosessen kalles deformasjonsvarmebehandling.
I tillegg til å oppnå utmerkede mekaniske egenskaper, kan deformasjonsvarmebehandlingen også eliminere gjenoppvarmingen av varmebehandlingen, og derved spare mye energi, varmeutstyr og verkstedområde og redusere varmebehandlingsdefekter som oksidativ avbrensing og forvrengning av materialet. Derfor har deformasjonsvarmebehandlingsprosessen både utmerkede styrkeeffekter og enorme økonomiske fordeler
(1) Slokk etter kjedelig smiing
Det kjedelige kutteret som brukes til kjedemaskin er 4mm i diameter, 6mm i diameter og 40mm i total lengde. Den blir slukket umiddelbart etter smiing og temperert i tid. Som et resultat økes klippelevetiden med mer enn 30% sammenlignet med konvensjonell prosessering.
(2) Herding etter sving
Selvbruk M2 stål vriverktøy, olje slukking umiddelbart etter smiing, herding på 550 ℃, levetiden er mer enn det dobbelte av kommersielt dreieverktøy. Med 9341 stål-firkantet dreieverktøy blir det oljekjølt etter fritt smiing, og levetiden er relativt høy.
(3) Smiing av varm slukking av hammerhode på pulverisator
65Mn stål 355mm × 98mm × 33mm pulverizer hammerhode smi gjenværende varmekjøling: innledende smiingstemperatur 1050 ℃, slutt smedningstemperatur 840 ～ 860 ℃, holder seg i luften i 2 ～ 3s etter endelig smiing, slukking i rennende vann fra springen, 180 ～ ved 200 ℃, kan den indre hardheten til overflatelaget på 10 mm nå 50 ～ 55HRC, og levetiden økes med mer enn 50% sammenlignet med den konvensjonelle varmebehandlingen.
(4) Varm smiing av stikknøkkel
Å bruke 40Cr stålnøkkelnøkkel og smiing av varm slukking i stedet for original saltbadslukking er ikke bare energisparing og miljøbeskyttelse, men også høy kvalitet.
(5) Meisel smi varm slukking
55MnSi stålmeisel er smidd på en 2500N lufthammer og en spesiell dyse. Deformasjonstemperaturen ved høy temperatur er 920 ~ 950 ℃, deformasjonsvariabelen er ca 75%, den endelige smiddetemperaturen er ca. 900 ℃, innen 30-årene etter deformasjonen (avhengig av arbeidsstykkets overflatefarge)) Rask vannkjøling og oljekjøling , herding ved 220 ～ 270 ℃. Etter deformasjonsvarmebehandlingen har meiselen høy hardhet og god seighet, og levetiden forbedres kraftig.
(6) Smi varmekjøling av trådringmåler
Smi et 230 mm × 120 m CrMn stålemne med en masse på omtrent 40 kg til 90 mm × 90 mm × 600 mm firkantede strimler, og kutt deretter i henhold til ringmålerens størrelse. Varm billetten til 1050 ～ 1150 ℃, hold den riktig i deformasjonssonen for høy opprør for hurtig opprør, dens deformasjon er 35% ～ 40%, den endelige smedetemperaturen er 920 ～ 900 ℃, legges øyeblikkelig i 40 ～ 70 ℃ olje avkjøling, ved Oljen avkjøles på 40 til 60 år, og oljen avkjøles i luft ved ca. 100 ° C og tempereres deretter i tid. Overflatens hardhet på ringmåleren er ≥ 62HRC.
(7) 45 stålhjul som smier varmekjøling
Den innledende smedetemperaturen er 1070 ～ 1150 ℃, den endelige smedetemperaturen er 850 ℃, deformasjonen er 35% -75%, herdetemperaturen er 200 ～ 350 ℃, sammenlignet med saltbad ildboksovnen, styrken økes med omtrent 30%, og slitestyrken Seksualitet økte med 26% til 30%.
(8) GCr15 stålbærende smiing varmekjøling
Deformasjonstemperaturen er 930 ～ 970 ℃, deformasjonsmengden er 30%, oljekjøling, 150 ～ 180 ℃ herding. Sammenlignet med konvensjonell varmebehandling økes styrken med nesten 20%, og kontakthetthetstiden økes med 23%.
(9) 40Cr stål dieselmotor koblingsstang smie varm quenching
Første smiing ved 1150 ～ 1180 ℃, smiing av dekkmembran, deformasjonstid 13 ～ 17s, deformasjonsmengde ca 40%, etterfulgt av trimming på 2150N veivpresse, rette rett etter bråkjøling (emnet temperatur på dette tidspunktet er 900 ～ 950 ℃) og til slutt herdet på 650 ℃.
(10) 45Mn2 stålkule smi varm forkjøling
Bruk 45Mn2 stålkule med en diameter på 70 ～ 100 mm, den innledende smiddetemperaturen er ca 1200 ℃, den endelige smiddetemperaturen er kontrollert til 1000 ～ 1050 ℃, forskjellig forkjølingstid i henhold til stålkulens spesifikasjoner, deretter vannavkjøling, 150 ～ 180 ℃ herdet stålkule Overflatehårdheten er ≥57HRC, og dybden på det herdede laget ≥50HRC er alt> 20mm, som tilfredsstiller kravene til bruk av stålkuler i stor størrelse.
(11) 65 Mn ploughshare-rulle av stål som smier gjenværende varmekjøling
1100 ～ 1200 ℃ induksjonsoppvarming av medium frekvens, fra begynnelsen av rulledalsdeformasjonen til omtrent 20 år før bråkjøling, deformasjonen av forskjellige deler av ploughshare er 56% til 83%, og den slukende varmetettheten etter deformasjon er i CaCl 2 vandig løsning fra 1,30 til 1,35 g / cm3 Etter bråkjøling, blir den herdet til 460 ～ 480 ℃ × 3 t, hardhet 40 ～ 45HRC.
(12) Varm smiing av bilens styreknute
40Cr bilstyringsknute med en diameter på 60 mm blir varmet til 1150 ～ 1200 ℃ og deretter smidd. Den endelige smedetemperaturen er 900 ～ 850 ℃. Bruken av smiing av avkjøling av spillvarme sparer ikke bare energi og reduserer kostnadene, men forbedrer også organisasjonsstrukturen og materialstyrken, spesielt slagets seighet.
(13) Varmt tempering av Cr12MoV stål presisjons plast varmstempling-smiing
Formens ytre dimensjoner er 70 mm × 20 mm × 10 mm, og 20 små hull med diametre på 1,5 mm, 2,5 mm og 3 mm er fordelt på 20 mm breddeplan. Toleransen for hullhøyden etter varmebehandling er ± 0,006 mm, og flatheten er mindre enn 0,01 mm. 56 ~ 60HRC.
På grunn av den alvorlige segregeringen av eutektiske karbider i Cr12MoV stål, brytes det til en viss grad etter rulling og rulling, men det er fortsatt fordelt i en stripeform langs rulleretningen, og kjernen er i form av et nett, blokk og haug, som blir spenningskonsentrasjonen og kilden til sprekker fører til anisotropi av materialet, og øker også forvrengningen av varmebehandling. Smievarmedeformasjonen brukes til å løse ovennevnte problemer. Den spesifikke prosessen er som følger: start smedningstemperatur 1050 ～ 1160 ℃, slutt smiing 850 ～ 950 ℃, mens varm olje er avkjølt, 780 ℃ × 3h × 2 tempers. Endelig varmebehandlingsprosess: 600 ℃ + 850 ℃ to forvarming, 1100 ～ 1160 ℃ saltbadoppvarming, 800 800, 450 ℃ to ganger klassifisering, 280 ℃ isotermisk bråkjøling, 490 ～ 500 ℃ × 2h × 2 temperering.
Den metallografiske strukturen etter den endelige varmebehandlingen: martensitt + lavere bainitt + spredt karbidpulver + en liten mengde gjenværende austenitt. Det volumspesifikke volumet er nær det for smidd og herdet sorbitt, og det oppnår svak deformasjon. Etter varmebehandling trenger det ikke å rettes ut. Forvrengningen oppfyller alle de tekniske kravene, hardheten er 58-60HRC, og passeringshastigheten er 99,99%. Formen varmebehandlet i henhold til ovennevnte prosess har høy varmebestandighet, varm hardhet og slitestyrke og har lang levetid.
(14) Smiing og herding av maskinvareverktøy
Skiftenøkler, skrutrekkere, tang, saks og annet håndverktøy i maskinvareverktøy er den tidligste smiing av varmebehandling. Dette kan være den tidligste deformasjonsvarmebehandlingsprototypen. Plasser delene av verktøyet som skal slukkes i en koksovn for å varme det opp. Smiing er nødvendig med noen branner for å nå den angitte størrelsen. Ikke luftavkjølt etter at den siste brannen er smidd. Velg riktig kjølevæske i henhold til materialet, og plasser det deretter på siden av ovnen for herding eller bruk sin egen gjenværende varme for herding. Herdet komfyr.
(15) Smiing og slukking av trebearbeidingsverktøy
Etter fri smiing, blir høvler, økser og beitelag i trebearbeidingsverktøy vanligvis slukket med spillvarme, noe som sparer strøm og tid og høy produksjonseffektivitet.
(16) Smiing av varmekjøling av landbruksmaskiner
Nå i noen markedsbyer på landsbygda kan du fremdeles se landbruksmaskiner som blir varmet opp av en koksovn og slukket med smiende spillvarme. Den har sigd, spade, spade, rake mål, hammere for knusere, etc., og kjøkkenskjeer, slikkepott, kjøkkenkniver osv.
