Prosess egenskaper og fjerning av spon fremgangsmåte for dyp bearbeiding
Den såkalte dyp bearbeiding er et hull med et forhold mellom lengden av hullet til diameteren til hullet som er større enn 5. dyp bearbeiding Generelt er den dybde-diameter-forhold L / d≥100 i de fleste tilfeller av dype hull . Slik som sylinder hull, aksel aksial oljehullet, hul spindel hull og hydraulisk ventil hull, etc. Noen av disse hull krever stor bearbeidingsnøyaktighet og overflatekvalitet, og noen av de behandlede materialer har dårlig maskinerbarhet, som ofte blir et stort problem i produksjonen .
Dypt hull behandlingen inntar en meget viktig posisjon i området mekanisk bearbeiding, med om lag 40% av volumet av hullet behandling. Med fremme av vitenskap og teknologi, nye typer av høy styrke, høy hardhet og høy verdi er vanskelig å maskin dypt hull deler fortsetter å dukke opp. Den kontinuerlige økning i prosessor dybde, behandling av nøyaktighet, og behandling av effektiviteten av maskinell arbeidsstykker har gjort dype hull maskinering av en mekanisk nøkkel prosedyrer og bearbeidingsvanskeligheter.
Hvordan man skal løse problemet med dype brønner maskinerings ligger i fjerning av spon, men i tillegg til det store problemet med fjerning av spon i dyp bearbeiding, er det andre problemer, så som den manglende evnen til å direkte observere skjære situasjon, bare lyd, chip, observasjon av verktøymaskiner belastning, oljetrykk, etc. parametre for å bedømme fjerning av spon og borkroneslitasje; chip varme er ikke lett å spre; på grunn av lengden, dårlig stivhet og lett vibrasjon av borerøret, vil det føre til hull-aksen for å avbøye enkelt, påvirker prisen nøyaktighet og produksjonseffektivitet.
Prosess karakteristika for dyp bearbeiding
1. Skaftet er begrenset av hulldiameteren, liten diameter, stor lengde, noe som resulterer i dårlig stivhet og lav styrke. Det er lett å produsere vibrasjoner, krusning og avsmalning under skjæring, som påvirker retthet og overflateruheten av dype hull.
2. Ved boring og opprømming, er det vanskelig å legge den kjølende smøremiddel inn i skjæreområdet uten bruk av spesielle anordninger, som reduserer holdbarheten til verktøyet og gjør fjerning av spon vanskelig.
3. I prosessen med dypt hull maskinering, kan du ikke direkte observere skjære status av verktøyet. Kan bare vurdere ved å kutte lyd, skjæring chips, hånd vibrasjon og arbeidsstykkets temperatur, og måleinstrumenter (oljetrykkmåleren og strømmåler) basert på arbeidserfaring. Enten skjæreprosessen er normalt.
4. fjerning av spon er vanskelig, og pålitelig metode må brukes for å bryte brikken og kontrollere lengden og formen av brikken for å lette jevn fjernelse og forhindre blokkering chip.
5. For å sikre en jevn fremdrift av det dype hullet under behandlingen og oppnå den nødvendige behandlingen kvalitet, brikken (eller utenfor) fjerning av spon anordning, verktøy styre- og støtteanordningen, og høytrykks-kjølesmøreinnretning skal tilsettes.
6. Dårlig varmefordelingsforholdene av verktøyet og øket skjære temperatur til en nedsatt levetid for verktøyet.
I løpet av det dype hullet maskineringsoperasjon, ta hensyn til koaksialitet av senterlinjen av hovedakselen og verktøyets føringshylse, verktøy stang støttehylse, arbeidsstykkebæreren hylse, osv.; den skjærefluidsystemet skal være glatt; Og unngå å bore hull og så videre.
