Mekanisk prosesseringsteknologianalyse
1. Superpresisjonsslipeteknologi
Det er strenge krav til ruheten til bearbeidingsoverflaten i bearbeidingsprosessen. For eksempel bør det samme nivået av ruhetsnøyaktighet opprettholdes i (1 ~ 2) cm. I den tradisjonelle prosesseringsteknologien brukes vanligvis silisiumpolering for å oppnå dette kravet.Med utviklingen av maskinindustrien er kravene til overflateruheten til maskinkonstruksjonen høyere og høyere, og den tradisjonelle teknologien kan ikke oppfylle gjeldende nøyaktighetskrav. Superpresisjonsslipeteknologi kan poleres gjennom små deler, kan effektivt forbedre nøyaktigheten til deler, for å møte kravene til moderne maskinering.
2. Presisjonsskjæringsteknologi
Teknologien har høye krav til maskinverktøyutstyr, dette er fordi utstyret som kreves av noen bransjer er ekstremt høyt, feilen må kontrolleres i en minimal feil, for å unngå andre faktorer til maskineringspresisjon kan bringe faktorer, kreve maskinverktøyutstyr har nok nøyaktighet til å håndtere detaljene.På grunn av høye kostnader, høye tekniske krav, kompleks drift og mange andre faktorer, brukes teknologien hovedsakelig i produksjon og prosessering av presisjonsprodukter, hovedsakelig ansvarlig for skjærearbeid med høy presisjon.For å gjøre overflaten til den grove komponenten mer detaljert og glatt etter bearbeiding med høy presisjon, må kamren til maskinverktøyutstyret forbedres i driften, for å sikre at utstyret og komponentene ikke deformeres under behandlingen. temperaturen øker.For å oppnå kravene til presis kutting, kan den nåværende maskinindustrien i vårt land, hovedsakelig ved å øke spindelhastigheten til maskinverktøyet for å møte kravene, nå nivået på titusenvis av omdreininger per minutt på det meste.I tillegg, med fremgangen til moderne vitenskap og teknologi, gir avansert teknologi også nok støtte til maskinindustrien, inkludert presisjonsposisjonering og annen avansert teknologi kan også oppnå effekten av presisjonsbearbeiding.
3. Deltegningsanalyse
Det viktigste for CNC-dreiing er analyse av tegninger, spesielt analyse av deler, hastighetsnett i henhold til detaljene merket på tegningene for å vurdere neste prosess i prosessen, og den spesielle analysen av mer presise instrumenter, om de skal møtes kravene til prosessen, men må også justere materialet og strukturen i henhold til prosesskravene.Behandling av deler, det er profesjonelt personale til å gi tilbud og prosesseringsteknologi veiledning.
① Velg benchmark.Tegninger vil generelt gi standardstørrelsen på delene, selvfølgelig er denne standarden en bred standard, ikke egnet for hele prosessen og materialet, men i det meste av prosessen er denne standarden mer egnet, denne standarden bidrar til det organiske integrering og enhet av hele systemet i prosessen.
② Beregning av nodekoordinater.I mange tegninger brukes matematiske modeller for å programmere, så geometriske figurer i matematikk brukes til å programmere i programmering.
(3) Analyse av presisjon og tekniske krav.Mekanisk prosess har svært høye krav til presisjon og nøyaktighet, så kun i hver del av materialet og teknologien er det svært konsistente forhold, gjennom den strenge prosessen, for å behandle det ferdige produktet med høy nøyaktighet.
