Vet du prosessen med å fjerne metall grader?
Grader, må folk som har slitt i metallindustrien være fremmed for det. I prosessen av metall produkt behandling, er det allestedsnærværende. Uansett hvor avansert og sofistikert utstyr du bruker, vil det bli født med produktet. Den såkalte Burr er hovedsakelig forårsaket av den plastiske deformasjon av materialet og en ekstra jern spon ved behandling kanten av det materiale som behandles, spesielt av materialet med god duktilitet eller seighet, noe som er spesielt utsatt for ru kanter. Gradene problem er nettopp det metall prosessindustrien. Ett av problemene som ingeniørene ikke kan løse så langt.
De typer av ujevnheter i metall-bearbeiding hovedsakelig omfatter blinkende borr, skarpe grader, sprut, etc., som er en type av fremtredende overskudd av metallrester som ikke oppfyller produkt konstruksjonskrav. Når det gjelder dette problem, er det ingen effektiv metode for å eliminere den i produksjonsprosessen, slik at for å sikre at produktet konstruksjonskrav, har ingeniører bare arbeidet på den etterfølgende fjerning. Så langt, ulike produkter for ulike produkter Det finnes mange metoder og utstyr for avgrading.
Generelt kan fremgangsmåtene for avgrading deles inn i fire kategorier.
Grov (hard kontakt) skjæring, sliping, fil og legen blad maskinering er inkludert i denne kategorien.
Vanlig klasse (myk kontakt): Denne kategorien inkluderer beltesliping, sliping, elastisk sliping og polering.
Precision klasse (fleksibel kontakt): Denne kategorien inkluderer vasking behandling, elektrokjemisk prosessering, elektrolytisk sliping, og rullende behandling.
Ultra-presisjon (presisjon kontakt): Denne klassen omfatter abrasive strøm avgrating, magnetisk slipe avgrading, elektrolytisk avgrading, termisk avgrading, og tett radium sterk ultrasonisk avgrating. Part behandling nøyaktighet.
Når vi velger avgrading metoden, må vi vurdere mange faktorer, for eksempel materialegenskaper for den del, formen på struktur, størrelse og presisjon for den del, og særlig ta hensyn til endringer i overflateruhet, måltoleranser, deformasjon , og restspenninger.
Beskriv den magiske effekten av elektrolytisk avgrading:
Den såkalte elektrolytisk avgrading er en kjemisk avgrading metode, som kan fjerne ujevnheter etter maskinering, sliping og pressing, og rund eller Slip de skarpe kanter av metalldeler.
Elektrolysebearbeidingsmetode for å fjerne ru kanter av metalldeler ved elektrolytisk virkning, engelsk forkortelse ECD. Katoden av verktøyet (vanligvis kobber) er fast og plassert i nærheten av graden del av arbeidsstykket med en viss avstand (vanligvis 0,3 til 1 mm). Den ledende del av verktøyet katoden er på linje med graden kant, og den andre overflate er dekket med et isolerende lag, slik at elektrolysen er konsentrert på graden del. Under bearbeidelsen blir katoden av verktøyet forbundet med den negative pol av likespenningskilden, og arbeidsstykket er forbundet med den positive pol av likespenningskilden. En lavtrykkselektrolytt (vanligvis natriumnitrat eller natriumklorat vandig oppløsning) med et trykk på 0,1 til 0,3 MPa strømmer mellom arbeidsstykket og katoden. Når likestrøm blir slått på, vil gradene oppløses og fjernes ved anoden, noe som vil bli ført bort av elektrolytten.
Elektrolytten er etsende, og arbeidsstykket skal rengjøres og rustsikre etter avgrading. Elektrolytisk avgrading er egnet for å fjerne gradene av de skjulte hull i deler eller deler med komplekse former. Produksjonseffektiviteten er høy, og avgrading tiden er vanligvis bare noen få sekunder til flere titalls sekunder. Denne fremgangsmåten er ofte brukt for avgrading av tannhjul, splines, forbindelsesstenger, ventilorganer og veivaksler olje krets åpninger, samt avrunding av skarpe hjørner. Ulempen er at nærhet av graden av delen er også gjenstand for elektrolyse, og overflaten vil miste sin opprinnelige glans, og selv påvirke den dimensjonsnøyaktighet.
Of course, i tillegg til elektrolytisk avgrading, er det flere spesielle avgrading metoder:
For det første slipepartiklene avgrade
Slipende flyt teknologi (AFM) er en ny avslutt avgrading prosessen utviklet på slutten av 1970-tallet i utlandet. Denne fremgangsmåten er spesielt egnet for ru kanter som nettopp har kommet inn i avsluttende trinn, men for små og lange hull og metallformer med bunner som ikke er tilgjengelig. Ikke egnet for bearbeiding.
For det andre, magnetiske sliping må grades
Denne metoden har sin opprinnelse i det tidligere Sovjetunionen, Bulgaria og andre østeuropeiske land i 1960, og på midten av 1980-tallet, japanske biler gjort grundige undersøkelser på egen mekanisme og applikasjoner.
Under magnetisk sliping, blir arbeidsstykket plasseres i et magnetfelt som dannes ved hjelp av to magnetpoler, og et magnetisk slipemiddel er plassert i gapet mellom arbeidsstykket og den magnetiske pol. Slipemidlet er pent innrettet i retning av den magnetiske feltlinje under påvirkning av det magnetiske feltet kraft, som danner en myk og stiv magnetisk slipebørste, når arbeidsstykket i det magnetiske felt av den roterende aksel for aksial vibrasjon, relativ bevegelse av stykket og slipemiddel, vil den slipende børste slipe overflaten av arbeidsstykket; magnetisk slipe metode kan effektivt og raskt å slipe og avgrade deler, som egner seg for utvalg av materialer, forskjellige størrelser og forskjellige strukturer er en form for etterbehandling metode med lav investering, høy effektivitet, omfattende bruk og god kvalitet. Ved presenterer fremmede land kan allerede slipe og avgrade innvendige og utvendige overflater av rotasjonslegemer, flat-platedeler, girtenner, komplekse profiler, etc., fjerner glødeskal på ledninger og ledninger, og rene kretskort.
For det tredje, termisk avgrading
Termisk avgrading (TED) er å brenne av de skarpe kanter med høy temperatur som genereres etter detonasjon av den blandede gassen når den oksygengass eller oksygen dannes med naturgassen. Oksygen og oksygen eller naturgass og oksygen føres inn i en lukket beholder og antennes av en tennplugg, slik at den blandede gassen frigjør en stor mengde av varmeenergi i en øyeblikkelig detonasjon for å fjerne ujevnheter. Imidlertid, etter at arbeidsstykket er uttrukket, vil dens oksydert pulver fester seg til overflaten av arbeidsstykket og må rengjøres eller beiset.
Fjerde, tett radium sterk ultralyd avgrading
Den tette radium sterk ultralyd avgrading teknologi er en populær avgrading metode som har blitt populært de siste årene. Den vedlagte rengjøringseffektiviteten er 10 til 20 ganger høyere enn for vanlige ultrasoniske rengjøringsmaskiner. Midlet kan gjennomføres i 5 til 15 minutter ved den samme tid.
